靜電噴涂加工
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廠家進行靜電噴涂加工預處理的意義

2021-10-09 11:20:28

靜電噴涂加工預處理的意圖和重要性:-預處理的意圖是取得杰出的涂層。因為上述沖壓件在制造、加工、轉移和儲存過程中,外表會有油脂、氧化物、鐵銹、塵埃、銹蝕等,如果不鏟除,將直接影響涂層的性能和外觀,因而,前處理在涂層過程中起著重要的作用。

預處理的意義:涂裝前處理、涂裝和烘干是涂裝工藝的三大主要工序,其間涂裝前處理是根本工序,對整個涂裝質量、涂裝使用涂裝外觀——工件外表脫脂、除銹、磷化后是否清潔有重要影響,均勻,不含油脂。

用清水沖刷,避免上一道工序中的溶液污染下一道工序。潔凈的水須是有生機的。除銹黃銹可促進涂層下腐蝕產物的擴散,使涂層失去屏蔽性和防潮性。在高溫高濕條件下,會導致涂層和金屬的早期損壞,松動黃銹,附著力差,并會隨涂層掉落。除銹的辦法有很多種,如堿法、酸法、機械法、電解法等,常見的是堿法。用硫酸或草酸等化學溶液去除工件外表的水垢和鐵銹。也可輔以超聲波清洗。

靜電噴涂加工

外表調整(中和)簡稱:用酸(或堿)溶液去除除銹過程中外表多余的堿(或酸),并盡量將pH調中性,即pH = 7;功能:加速磷化速度,細化磷化結晶,進步磷化結晶點;

磷化是涂裝前處理的環節。靜電噴涂加工用磷酸錳、鋅、鎘正磷酸鹽溶液處理金屬工件,在工件外表構成一層不溶性磷酸鹽保護膜。所構成的磷化膜具有細密的細孔結構,增加了工件的外表積和涂層的觸摸面積,能在磷化膜與涂層之間產生杰出的彼此滲透,大大進步了涂層與工件的附著力。磷化構成的磷化膜是一種穩定的不導電隔離層,使金屬外表由良導體變為不良導體,阻止微電池的構成,有效避免涂層的腐蝕。常用的磷化辦法分為高溫磷化(70 ~ 90℃)、中溫磷化(50 ~ 70℃)和常溫磷化(20 ~ 30℃)。磷化膜一般為黑色。

上述預處理過程根本在水箱內進行。每個流程都有時間規定。干燥水分,準備油漆。

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